龙泉新闻网讯（记者 叶炜婷 通讯员 连宝娟）今年8月，浙江新劲空调设备有限公司从大沙区块旧厂房搬迁至回归工程区块新厂房后，加大了机器换人和节能环保的步伐，既赢得发达国家和地区的汽车售后市场，又凸显了社会责任。
新劲公司以汽车空调膨胀阀为主导产品，附带生产电磁阀、压力阀、变流阀和控温器等系列产品，除此之外，还从2005年开始开发压缩机变排量控制阀。公司顺应“机器换人”的潮流，在生产过程中实现了机器化、自动化、集成化、智能化。据该公司副总经理王传军介绍，目前公司配备了10条自动化生产线，充分利用自动化控制设备进行智能技术生产，几乎替代了一半的用工人数。
王传军说，如今仅加工中心就有25台自动化控制设备，1个工人可以轻松地操作3台这样的机器，企业在极大解放劳动力的同时，还提升了产量，下个月还将再引进2台，逐步将老旧生产设备都淘汰掉。在5000平方米的无尘厂房内，记者看到专门为欧美及国内知名品牌OE配套产品的机器生产线，每条线每天量产1000个膨胀阀零件，组装、检测、生产、包装等操作步骤只需要5个人就可以完成。该种生产线还安装了防错措施，通过plc电脑接入，用指示灯自动检测产品合格不合格，使企业不用花大力气培训鹰眼一般的质检人员了。
新劲公司还是一家节能环保型企业，致力于减少水气声渣的排放。新厂房在设计、施工阶段就落实环保要求，100多平方米的表面处理车间地面，全部铺上了厚厚的塑料板，防止污水渗漏。污水集中后，通过引水槽被排到地下污水管网，进入污水循环系统，经过净化的污水可以作为生产用水再次利用。
“从老厂房搬到新厂房后，我们的鼻子终于解放了，再也闻不到那么刺鼻的异味了。”表面处理车间的王坛金带记者参观了新车间的废气收集系统，两个高功率的吸气设备可以立即吸收还未经散发的废气，通过净化后再输送到车间外面的烟囱排放。
